| 固定管板式 洗浄、メンテナンスが簡単です。 |
| 二層固定管板式 シェル側とチューブ側での材料の混合を回避できるため、より安全で信頼性が高くなります。 |
| 遊動頭式 チューブバンドルは、特別な作業条件のニーズを満たすために分解できます。 |
高精度の螺旋構造の熱交換チューブの位置精度、バッフルにより、熱交換器内を通る流体の流が乱流効果を生み出し、熱交換効率が大幅に向上することができます。熱交換容量は従来の熱交換器の3〜7倍（当社製品比較実証）で、熱伝達係数は最大14000W / m ^ 2 *度です。
不純物析出速度が小さく、ファウリングを最大限に抑えます。
熱交換チューブの螺旋構造により、熱交換チューブとバッフル間の引張力がなくなり、耐用年数が大幅に向上します。
同じ熱交換条件下で、体積は従来の熱交換器の約1/10（当社製品比較実証）であり、貴重なスペースリソースを節約できます。
同じ作業条件での従来の熱交換器と比較すると、毎年150万から1500万円の運用コストを節約できます。（当社製品比較実証）
螺旋構造式高効率トラップ
HIMILE螺旋構造熱交換器は、主に煙道ガス廃熱回収、真空システム排気ガス回収、大流量ガス加熱または熱回収、地下炭鉱の空冷および除湿、および特定の特性などのプロセスポイントで使用されます。
独自の螺旋構造熱チューブ束を採用し、チューブの配置分布が均一に分散されており、熱交換効率が高いという特徴もあります。
シェル側の特殊構造設計により、流動抵抗が低く、極低温作業状態での水蒸気の凝縮による機器の鈍化の問題や、ダスト作業状態での溶剤回収の問題を完全に解決します。これは特に高循環に適しており、必要な作業条件を削減することができます。
チューブの合理的な配置分布により、シェル側の気体分布が均一になり、より強い乱流効果が生成され、熱交換のデッドスポットが回避され、ダストの沈降傾向が大幅に減少し、堆積速度を低下することができます。
従来の熱交換器と比較して、軽量で設置が迅速で、後のメンテナンスに便利です。
螺旋構造バッフル熱交換器
従来のシェルアンドチューブ熱交換器は、扇形プレートが最も一般的に使用されていますが、大きな流動抵抗、深刻な圧力損失、流れのデッドコーナー、温度分布差、および振動による故障がありました。 1990年代、米国のABBは、いくつかの企業の扇形の平板で構成される螺旋型のバッフルの開発に成功し、それを熱交換器に応用、弓形のバッフルと比較し、同じ作業条件下で、圧力損失を約45％削減でき、総熱伝達係数を20％から30％増加させることができます。
しかし、加工が難しく、製造期間が長く、価格が高いというような特徴があります。 HIMILEは、研究開発力と製造上の利点を利用して、長年の研究の結果、ユーザーに支持されている費用効果の高いスパイラルバッフル熱交換器の製造に特化した一連の高度な処理および製造技術を開発しました。
バッフル構造の比較
HIMILE螺旋構造バッフル熱交換器の性能特徴
| 高い熱伝達効率 |
| 流体は連続的な乱流の形で螺旋構造バッフルを流れ、半径方向に形成された速度勾配は境界層を破壊し、熱交換効率を大幅に向上させます。 |
| 低消費電力 |
| シェル側の螺旋構造に沿って流体が均一に流れ、圧力損失が大幅に低減され、消費電力が削減されます。 |
| 長い洗浄サイクル |
| 流れのデッドコーナーがなく、高品質の流量により不純物は堆積しずらくなり、熱交換器のメンテナンスサイクルが長くなります。 |
| 高使用寿命 |
| スパイラルバッフルは熱交換管を完全にサポートし、流れによって引き起こされる振動による熱交換器の故障を減らします。 |
| 製品の品質を向上させる |
| 不均一な熱交換による材料の部分的な過熱または過冷却によって引き起こされる製品品質の問題を回避します。 |
| 設置スペースを節約 |
| 熱交換効率が高く、同じ作業条件に対応できるように熱交換面積が小さく、容積が小さく、設置スペースを節約でき、特に既存の生産条件の拡大を実現できます。 |
使用事例
ユースケース1
使用条件：
さまざまな材料の大気圧蒸留凝縮を行う回収反応器は、さまざまな有機材料を順次蒸留します。凝縮回収用で元々
使われていた螺旋構造式ガラス熱交換器の代わりに、Himile螺旋構造チューブ熱交換器が採用されました。
特徴：
5㎡の螺旋構造管熱交換器を、6㎡の螺旋構造ガラス式熱交換器の代わりに使用しました。単位時間あたりの凝縮液の回収量は元々の2.5倍になり、生産効率が大幅に向上し、運用コストが削減されました。 腐食環境での使用状況では、ハステロイ合金材料を使用することで、熱交換効率が低く、ガラスおよびグラファイト熱交換器のメンテナンスが難しいという問題を解決しました。 ガラス熱交換器と比較し、螺旋構造チューブ熱交換器は、後の期間での設置と保守が容易であると同時に、温度差と圧力に対するガラス熱交換器の感度を回避し、破裂しにくい特徴を持ち、安全で信頼性が高く、生産を向上することができます。
ユースケース2
使用条件：
液体間での熱交換、廃熱回収プロジェクト（アルデヒド溶液を加熱するために廃熱水を使用）
特徴比較：
| 面積（㎡） | 温水出口温度（℃） | アセトアルデヒド出口温度（℃） | 材料 | |
| 元製品（垂直バッフル） | 100 | 66 | 75 | S30408 |
| 現製品（螺旋バッフル） | 45 | 58 | 82 | TA + S30408 |
効果：
元の作業条件の腐食問題を解決しました。お湯の熱を最大限に活用し、アセトアルデヒド溶液の出口温度が元の温度に比べて7℃上昇と1時間あたり約500kg / hの蒸気を節約を実現しました。蒸気コストが2000円/トン、毎年6000時間運用される場合、800万円/年のコスト削減が可能です。
ユースケース3
使用条件：
プレート式熱交換器の代わりにを使用して、精留塔の上部にあるアセトアルデヒド蒸気を循環水で凝縮します。
特徴比較：
| 平板熱交換器 | 螺旋構造熱交換器 | |
| 熱交換面積 | 200 +150㎡ | 165㎡ |
| メンテナンス周期 | 3〜4ヶ月 | 1年 |
| 対象 | 0.15MPa（G）アセトアルデヒド蒸気 | |
| 冷媒 | リサイクル水 | |
| 出口温度 | 45°C | 35°C |
| 効果 | 漏えいにより年に3〜4回の計画外停止が発生し、現場の空気中に大量のアセトアルデヒドガスが発生し、大量の廃棄物が発生し、安全上の問題も発生します。 | 材料出口の温度を以前より10℃下げ、生産の継続的かつ安定した運転を確保し、材料の漏れによる生産停止や安全上の問題を回避します。 |
元の熱交換面積の1/2未満を使用して、アセトアルデヒド出口温度を10°C下げます。元のプレート式熱交換器は、ガスケットを年に3〜4回交換し、各交換のコストは72,150元/年です。螺旋構造熱交換器はガスケットを交換する必要がないため、年間15日間の製造時間を節約できます。
応用ケース領域
医薬品、農薬、ケミカル領域
| 蒸留塔と反応器での有機溶媒の逆流と回収 |
| 排気ガス回収 |
| 予熱器、気化器、リボイラー |
| 多効用蒸発濃縮システムの溶媒回収 |
| 液体窒素と液体アンモニアの極低温冷却 |
原子力、LNG、フッ素アルカリ、発酵、タイヤ、食品、暖房
| 熱供給 | 省エネ |
| シャワー | 冷却 |
| 暖房、入浴 | 廃熱 |
| 水供給 | 廃熱回収 |
| 水路システム | 殺菌 |
| 発酵 |
石油化学、石炭化学およびその他の分野
| 連続改質装置、プレ水素化供給熱交換器、連続改質供給熱交換器、脱ブタン化カラム用リボイラーなど。 |
| ハイドロクラッキング、反応生成物/混合供給熱交換器、主蒸気ストリッパー溶液反応生成物熱交換器、高化学熱反応生成物熱交換器など。 |
| 吸着脱硫装置、溶剤熱交換器等 |
| ガス回収、プロパン塔用供給熱交換器、デプロパン塔リボイラーなど。 |
| MTBEユニット、混合供給/反応生成物熱交換器、抽出塔底リボイラー、メタノール蒸留塔底リボイラーなど。 |
| LNGガソリンスタンド等の高圧ガスの冷却・液化 |
| LNG受入ステーション、液化ステーション、メイン低温熱交換器。 |
| 船舶用LNGモーターシステム（LNG船）、高圧LNGガス化およびガス供給、低圧および中圧LNGの冷却など。 |
応用ケース例
高温高圧条件
| NO | 会社名 |
伝熱媒体 チューブ/シェル |
設計温度℃ チューブ/シェル |
設計圧力Mpa チューブ/シェル |
| 1 | ＊＊石油化工股份有限公司 | 反応生成物/反応生成 | 495/525 | 0.92/0.55 |
| 2 | 山东＊＊＊药业有限公司 | 反応生成物/熱伝導油 | 350/350 | 28.0/1.5 |
| 3 | 寿光＊＊石油化工有限公司 | 原材料/高温反応生成物 | 480/525 | 1.6/0.44 |
| 4 | 山东＊＊压缩机气体有限公司 | 圧縮ガス/循環水 | 170/60 | 35.0/0.4 |
| 5 | 南京＊＊新材料有限公司 | イソブチレン/蒸気 | 200/200 | 22.5/1.0 |
| 6 | 山东＊＊石油化工有限公司 | 反応生成物/熱伝導油 | 290/260 | 22.0/2.2 |
| 7 | 淄博＊＊橡胶新材料有限公司 | 石油ガス／石油ガス | 350/450 | 19.5/19.5 |
| 8 | 北京＊＊光热技术有限公司 | 水／水 | 320/320 | 16/16 |
| 9 | 国家核电科学技术研究院 | 水／水 | 70/180 | 15/2.8 |
低温条件
| NO | 会社名 |
伝熱媒体 チューブ/シェル |
設計温度℃ チューブ/シェル |
設計圧力Mpa チューブ/シェル |
| 1 | 天津＊＊科技有限公司 | N2/N2 | -196/-160 | 0.5/0.5 |
| 2 | 浙江＊＊＊药业有限公司 | N2/N2 | -196/-150 | 0.6/0.6 |
| 3 | 新疆石油勘察院动力中心 | LNG/LNG | -180/-100 | 7.0/7.0 |
| 4 | 上海＊＊气体化学有限公司 | N2/N2 | -130/-196 | 1.0/1.0 |
| 5 | 重庆＊＊工业股份有限公司 | LNG/LNG | -160/-100 | 22.0/2.0 |
実用写真
以下にて技術データシートをご用意しております。 もし、要望の製品が決まっていない場合は以下のデータシートに記入いただき製品提案とお見積させていただきます。
お問い合わせ
ヨシロ機工（株）配管プラント関連製品部
TEL: 06-6485-8407 FAX: 06-6485-8408 MAIL:info@yoshirokiko.jp