厚板

厚板

主に厚さ6mm 以上の鋼板を指します。ステンレス鋼の厚板はほとんどが熱間圧延品です。

取扱い材質例

区分	材質
⼀般構造⽤圧延鋼材	SS400
溶接構造⽤圧延鋼材	SM400、SM490、SM490Y、SM520、SM570
建築構造⽤圧延鋼材	SN400、SN490
溶接構造⽤耐候性熱間圧延鋼材	SMA400、SMA490
ボイラ及び圧⼒容器⽤炭素鋼鋼材	SB410、SB450、SB480
機械構造⽤炭素鋼鋼材	S10C〜S58C
クロムモリブデン鋼鋼板	SCM440

厚板の切断方法

切断方法	詳細
ガス溶断	⾦属と酸素ガスの反応熱を利⽤して素材を溶断する加⼯⽅法のことです。⼀般的にアセチレンを余熱ガスとして燃焼を⾏い、ガスバーナーから予熱炎を噴射して、発⽕温度まで加熱し上昇させます。そして酸素を吹き付け燃焼・溶融させて、酸素の切断気流によりスラグを吹き⾶ばして切断を⾏う⽅法です。ガス溶断は鋼板の切断において幅広く使⽤されており、レーザー切断やプラズマ切断と⽐較すると、ガス溶断は板厚が厚いものほど得意です。そのため、様々な切断⽅法の中でも厚板に最適な加⼯⽅法と⾔えます。
プラズマ切断	⾮常に⾼温なプラズマアークを材料に照射することにより切断する加⼯⽅法のことです。この照射部分は数万℃に達するため、⾦属を容易に融解することが可能です。ガス溶断では難しいステンレス鋼やアルミニウム合⾦などを含め、通電する⾦属であれば⼤半が切断可能です。ガス溶断と⽐較すると、切断速度が速いため⼊熱が少なく、歪みが少ないこともプラズマ切断の特徴の⼀つです。プラズマ切断はガス溶断とレーザー切断の間の板厚レンジに最適な加⼯⽅法です。
レーザー切断	レーザー発振器から出⼒されたレーザー光を集光し、対象物を溶解させることで切断を⾏います。さらにアシストガスを使いながら切断を⾏うことで、⾼品質な仕上がりを実現します。レーザー切断は対象が薄いほど⾼速切断が可能で、精度も上がります。

厚板

一般構造用圧延鋼材（JIS G 3101）

橋、船舶、車輛、その他の構造物に用いる一般構造用の熱間圧延鋼板について規定

種類の記号

化学成分%

引張試験

降伏点又は耐力　N/mm2

引張 強さ N/mm2

伸び

C

Mn

P

S

厚さ　mm

厚さ mm

%

試験片

t≦16

16<t≦40

40<t≦100

100<t

SS400

ー

ー

≦0.050

≦0.050

245≦

235≦

215≦

205≦

400-510

5<t≦16 16<t≦50 40<t

17≦ 21≦ 23≦

1A号 1A号 4号

溶接構造用圧延鋼材（JIS G 3106）

橋、船舶、車輌、その他の構造物に用いる特に溶接性の優れた熱間圧延鋼板について規定

種類の 記号	厚さ mm	化学成分　%					引張試験
		C	Si	Mn	P	S	降伏点又は耐力　N/mm2
							厚さ　mm
							t≦16	16<t≦40	40<t
SM400A	t≦50	≦0.23	ー	2.5XC≦	≦0.035	≦0.035	245≦	235≦	215≦
	50<t≦100	≦0.25
SM400B	t≦50	≦0.20	≦0.35	0.60-1.50
	50<t≦60	≦0.22
SM400C	t≦50	≦0.18	≦0.35	0.60-1.50
SM490A	t≦50	≦0.20	≦0.55	≦1.65	≦0.035	≦0.035	325≦	315≦	295≦
	50<t≦60	≦0.22
SM490B	t≦50	≦0.18	≦0.55	≦1.65
	50<t≦60	≦0.20
SM490C	t≦60	≦0.18	≦0.55	≦1.65
SM490YA	t≦50	≦0.20	≦0.55	≦1.65	≦0.035	≦0.035	365≦	355≦	335≦
SM490YB
SM520B	t≦50	≦0.20	≦0.55	≦1.65	≦0.035	≦0.035	365≦	355≦	335≦
SM520C
SM570	t≦40	≦0.18	≦0.55	≦1.70	≦0.035	≦0.035	460≦	450≦	ー

種類の 記号	引張試験				衝撃試験
	引張強さ N/mm2	伸び			試験温度 ℃	シャルピー吸収 エネルギーJ	試験片
		厚さ　mm	%	試験片
SM400A	400-510	5<t≦16 16<t≦50 40<t	18≦ 22≦ 24≦	1A号 1A号 4号	ー	ー	ー
SM400B					0	27≦	Vノッチ圧延方向
SM400C					0	47≦
SM490A	490-610	5<t≦16 16<t≦50 40<t	17≦ 21≦ 23≦	1A号 1A号 4号	ー	ー	ー
SM490B					0	27≦	Vノッチ圧延方向
SM490C					0	47≦
SM490YA	490-610	5<t≦16 16<t≦50 40<t	15≦ 19≦ 21≦	1A号 1A号 4号	ー	ー	ー
SM490YB					0	27≦	Vノッチ圧延方向
SM520B	520-640	5<t≦16 16<t≦50 40<t	15≦ 19≦ 21≦	1A号 1A号 4号	0	27≦	Vノッチ圧延方向
SM520C					0	47≦
SM570	570-720	t≦16 16<t 20<t	19≦ 26≦ 20≦	5号 5号 4号	-5	47≦	Vノッチ圧延方向

建築構造用圧延鋼材（JIS G 3136）

建築構造物に用いる熱間圧延鋼板について規定

種類の 記号	厚さ mm	化学成分　%
		C	Si	Mn	P	S	Ceq		Pcm
							厚さ　mm
							t≦40	40<t
SN400A	6≦t≦50	≦0.24	ー	ー	≦0.050	≦0.050	ー	ー	ー
SN400B	6≦t≦50	≦0.20	≦0.35	0.60-1.50	≦0.030	≦0.015	≦0.36	≦0.36	≦0.26
SN400C	16≦t≦50				≦0.020	≦0.008
SN490B	6≦t≦50 50<t≦60	≦0.18 ≦0.20	≦0.55	≦1.65	≦0.030	≦0.015	≦0.44	≦0.46	≦0.29
SN490C	16≦t≦50	≦0.18			≦0.020	≦0.008

種類の 記号	引張試験
	降伏点又は耐力		引張強さ	降伏比		伸び		試験片
	厚さmm	N/mm2	N/mm2	厚さmm	%	厚さ	%
SN400A	t≦40 40<t	235≦ 215≦	400-510	ー	ー	t≦16 16<t≦50 40<t	17≦ 21≦ 23≦	1A号 1A号 4号
SN400B	t<12 12≦t≦40 40<t	235≦ 235-355 215-335	400-510	t<12 12≦t	ー ≦80	t≦16 16<t≦50 40<t	18≦ 22≦ 24≦	1A号 1A号 4号
SN400C
SN490B	t<12 12≦t≦40 40<t	325≦ 325-445 295-415	490-610	t<12 12≦t	ー ≦80	t≦16 16<t≦50 40<t	17≦ 21≦ 23≦	1A号 1A号 4号
SN490C

種類の 記号	衝撃試験				厚さ方向特性		超音波探傷試験
	厚さ mm	試験 温度℃	シャルピー 吸収エネルギーJ	試験片	厚さ mm	絞り %	厚さmm	適用	判定
SN400A	ー	ー	ー	ー	ー	ー	ー	ー	ー
SN400B	12<t	0	27≦	Vノッチ 圧延方向	ー	ー	13≦t	(JIS G 0901)	JIS G 0901 等級Y
SN400C					16≦t	25≦	16≦t	JIS G 0901
SN490B	12<t	0	27≦	Vノッチ 圧延方向	ー	ー	13≦t	(JIS G 0901)	JIS G 0901等級Y
SN490C					16≦t	25≦	16≦t	JIS G 0901

※炭素当量% Ceq＝C+Si/24+Mn/6+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14
※溶接割れ感受性組成% Pcm＝C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B

溶接構造用耐候性熱間圧延鋼材（JIS G 3114）

橋、建築、その他の構造物に用いる溶接性を考慮した耐候性熱間圧延鋼板について規定

種類の 記号	化学成分　%								引張試験
	C	Si	Mn	P	S	Cu	Cr	Ni	降伏点又は耐力 N/mm2
									厚さ　mm
									t≦16	16<t≦32
SMA400AP	≦0.18	≦0.55	≦1.25	≦0.035	≦0.035	0.20-0.35	0.30-0.55	ー	245≦	235≦
SMA400BP
SMA400CP
SMA400AW	≦0.18	0.15-0.65	≦1.25	≦0.035	≦0.035	0.30-0.50	0.45-0.75	0.05-0.30
SMA400BW
SMA400CW
SMA490AP	≦0.18	≦0.55	≦1.40	≦0.035	≦0.035	0.20-0.35	0.30-0.55	ー	365≦	355≦
SMA490BP
SMA490CP
SMA490AW	≦0.18	0.15-0.65	≦1.40	≦0.035	≦0.035	0.30-0.50	0.45-0.75	0.05-0.30
SMA490BW
SMA490CW

種類の記号	引張試験				衝撃試験
	引張強さN/mm2	伸び			試験温度℃	シャルピー 吸収エネルギーJ	試験片
		厚さ　mm	%	試験片
SMA400AP	400-540	t≦16 16<t	17≦ 21≦	1A号 1A号	ー	ー	ー
SMA400BP					0	27≦	Vノッチ 圧延方向
SMA400CP					0	47≦
SMA400AW					ー	ー	ー
SMA400BW					0	27≦	Vノッチ 圧延方向
SMA400CW					0	47≦
SMA490AP	490-610	t≦16 16<t	15≦ 19≦	1A号 1A号	ー	ー	ー
SMA490BP					0	27≦	Vノッチ 圧延方向
SMA490CP					0	47≦
SMA490AW					ー	ー	ー
SMA490BW					0	27≦	Vノッチ 圧延方向
SMA490CW					0	47≦

※Mo+Nb+Ti+V≦0.15%
※衝撃試験は厚さ12mmを超える鋼板について行い、シャルビー吸収エネルギーは3個の試験片の平均値とする

ボイラ及び圧力容器用炭素鋼鋼材（JIS G 3103）

ボイラ及び圧力容器に用いる炭素鋼の熱間圧延鋼板について規定

種類の記号	化学成分　%
	C		Si	Mn	P	S	Cu	Ni	Cr	Mo
	厚さmm
SB410	t≦25 25<t≦50	≦0.24 ≦0.27	0.15-0.40	≦0.90	≦0.020	≦0.020	≦0.40	≦0.40	≦0.30	≦0.12
SB450	t≦25 25<t≦50	≦0.28 ≦0.31	0.15-0.40	≦0.90	≦0.020	≦0.020	≦0.40	≦0.40	≦0.30	≦0.12
SB480	t≦25 25<t≦50	≦0.31 ≦0.33	0.15-0.40	≦1.20	≦0.020	≦0.020	≦0.40	≦0.40	≦0.30	≦0.12

種類の記号	化学成分　%				引っ張り試験
	Nb	V	Ti	B	降伏点 又は耐力N/mm2	引張強さN/mm2	伸び
							厚さ mm	%	試験片
SB410	≦0.02	≦0.03	≦0.03	≦0.0010	225≦	410-550	t≦50 40<t	21≦ 25≦	1A号 10号
SB450	≦0.02	≦0.03	≦0.03	≦0.0010	245≦	450-590	t≦50 40<t	19≦ 23≦	1A号 10号
SB480	≦0.02	≦0.03	≦0.03	≦0.0010	265≦	480-620	t≦50 40<t	17≦ 21≦	1A号 10号

※Cの規定値を0.01%低減するごとに、Mnの規定値を0.06%増加しても良い。ただしMnの規定値の上限は1.50%とする
※Cu+Ni+Cr+Mo≦1.00%
※Cr+Mo≦0.32%

機械構造用炭素鋼鋼材（JIS G 4051）

熱間圧延によって作られたもので、通常更に鍛造、切削などの加工と熱処理をして使用される機械構造用炭素鋼鋼板について規定

種類の 記号	化学成分　%
	C	Si	Mn	P	S	Cu	Ni	Cr	Ni+Cr
S10C	0.08-0.13	0.15-0.35	0.30-0.60	≦0.030	≦0.035	≦0.30	≦0.20	≦0.20	≦0.35
S12C	0.10-0.15	0.15-0.35	0.30-0.60	≦0.030	≦0.035	≦0.30	≦0.20	≦0.20	≦0.35
S15C	0.13-0.18	0.15-0.35	0.30-0.60	≦0.030	≦0.035	≦0.30	≦0.20	≦0.20	≦0.35
S17C	0.15-0.20	0.15-0.35	0.30-0.60	≦0.030	≦0.035	≦0.30	≦0.20	≦0.20	≦0.35
S20C	0.18-0.23	0.15-0.35	0.30-0.60	≦0.030	≦0.035	≦0.30	≦0.20	≦0.20	≦0.35
S22C	0.20-0.25	0.15-0.35	0.30-0.60	≦0.030	≦0.035	≦0.30	≦0.20	≦0.20	≦0.35
S25C	0.22-0.28	0.15-0.35	0.30-0.60	≦0.030	≦0.035	≦0.30	≦0.20	≦0.20	≦0.35
S28C	0.25-0.31	0.15-0.35	0.60-0.90	≦0.030	≦0.035	≦0.30	≦0.20	≦0.20	≦0.35
S30C	0.27-0.33	0.15-0.35	0.60-0.90	≦0.030	≦0.035	≦0.30	≦0.20	≦0.20	≦0.35
S33C	0.30-0.36	0.15-0.35	0.60-0.90	≦0.030	≦0.035	≦0.30	≦0.20	≦0.20	≦0.35
S35C	0.32-0.38	0.15-0.35	0.60-0.90	≦0.030	≦0.035	≦0.30	≦0.20	≦0.20	≦0.35
S38C	0.35-0.41	0.15-0.35	0.60-0.90	≦0.030	≦0.035	≦0.30	≦0.20	≦0.20	≦0.35
S40C	0.37-0.43	0.15-0.35	0.60-0.90	≦0.030	≦0.035	≦0.30	≦0.20	≦0.20	≦0.35
S43C	0.40-0.46	0.15-0.35	0.60-0.90	≦0.030	≦0.035	≦0.30	≦0.20	≦0.20	≦0.35
S45C	0.42-0.48	0.15-0.35	0.60-0.90	≦0.030	≦0.035	≦0.30	≦0.20	≦0.20	≦0.35
S48C	0.45-0.51	0.15-0.35	0.60-0.90	≦0.030	≦0.035	≦0.30	≦0.20	≦0.20	≦0.35
S50C	0.47-0.53	0.15-0.35	0.60-0.90	≦0.030	≦0.035	≦0.30	≦0.20	≦0.20	≦0.35
S53C	0.50-0.56	0.15-0.35	0.60-0.90	≦0.030	≦0.035	≦0.30	≦0.20	≦0.20	≦0.35
S55C	0.52-0.58	0.15-0.35	0.60-0.90	≦0.030	≦0.035	≦0.30	≦0.20	≦0.20	≦0.35
S58C	0.55-0.61	0.15-0.35	0.60-0.90	≦0.030	≦0.035	≦0.30	≦0.20	≦0.20	≦0.35

クロムモリブデン鋼鋼板（JIS G 4053）

熱間圧延によって作られたクロムモリブデン鋼鋼板について規定

種類の 記号	化学成分　%
	C	Si	Mn	P	S	Cu	Ni	Cr	Mo
SCM440	0.38-0.43	0.15-0.35	0.60-0.90	≦0.030	≦0.030	≦0.30	≦0.25	0.90-1.20	0.15-0.30

ヨシロ機工ホームページをご覧いただきありがとうございます。
お客様のご期待に添えるよう社員一同、努力してまいる所存です。

ご質問などございましたらぜひお気軽にお問合せください。

お問い合わせ：https://www.yoshirokiko.jp/contact/

HPトップ：https://www.yoshirokiko.jp/

自社工場：https://www.yoshirokiko.jp/factory/

会社情報：https://www.yoshirokiko.jp/company/

厚板 製造寸法許容値

板厚許容差

	幅
厚さ	W＜1600	1600≦W<2000	2000≦W≦2438
6.00≦t<6.30	±0.50	±0.60	±0.60
6.30≦t<10.00	±0.55	±0.65	±0.65
10.00≦t<16.00	±0.55	±0.65	±0.65
16.00≦t<25.00	±0.65	±0.75	±0.75
25.00≦t<40.00	±0.70	±0.80	±0.80
40.00≦t<63.00	±0.80	±0.95	±0.95
63.00≦t<100.00	±0.90	±1.10	±1.10
100.00≦t≦150.00	±1.30	±1.50	±1.50

板厚許容差（建築構造用圧延鋼材）

	幅
厚さ	W＜1600	1600≦W<2000	2000≦W≦2438
6.00≦t<6.30	+0.70	+0.90	+0.90
6.30≦t<10.00	+0.80	+1.00	+1.00
10.00≦t<16.00	+0.80	+1.00	+1.00
16.00≦t<25.00	+1.00	+1.20	+1.20
25.00≦t<40.00	+1.10	+1.30	+1.30
40.00≦t≦60.00	+1.30	+1.60	+1.60

※マイナス側の許容差は0.3mmとする

板厚許容差（ボイラ及び圧力容器用炭素鋼鋼材）

	幅
厚さ	W＜1600	1600≦W<2000	2000≦W≦2438
6.00≦t<6.30	+0.75	+0.95	+0.95
6.30≦t<10.00	+0.85	+1.05	+1.05
10.00≦t<16.00	+0.85	+1.05	+1.05
16.00≦t<25.00	+1.05	+1.25	+1.25
25.00≦t<40.00	+1.15	+1.35	+1.35
40.00≦t≦50.00	+1.35	+1.65	+1.65

※マイナス側の許容差は0.25mmとする

幅の許容値

幅	厚さ	許容値
		ミルエッジ	カットエッジ （普通の切断方法）
			＋	ー
630≦w<1000	6.00≦t<20.0 20.0≦t	0 +規定せず	10 15	0
1000≦w<1250	6.00≦t<20.0 20.0≦t	0 +規定せず	15 15	0
1250≦w<1600	6.00≦t<20.0 20.0≦t	0 +規定せず	15 15	0
1600≦w<2438	6.00≦t<20.0 20.0≦t	0 +規定せず	20 20	0

長さの許容値

長さ	許容値 （普通の切断方法）
600≦ℓ＜4000	+20、0
4000≦ℓ＜6000	+30、0
6000≦ℓ＜8000	+40、0
8000≦ℓ＜10000	+50、0
10000≦ℓ≦13000	+75、0

横曲がりの最大値

●許容値≦長さの0.2%

平坦度の最大値

	幅
厚さ	w<2000	2000≦w≦2438
6.00≦t<8.00	13	21
8.00≦t<15.00	12	16
15.00≦t<25.00	12	16
25.00≦t<40.00	9	13
40.00≦t<80.00	8	11
80.00≦t<150.00	8	10
t=150.00	10	15

※任意の長さ2000について適用。長さ2000未満の場合は全長について適用する。また、波のピッチが2000mmを超える鋼板については、波のピッチにおいて適用。ただし波のピッチが4000ｍｍを超える鋼板については、任意の長さ4000mmについて適用する。

ヨシロ機工ホームページをご覧いただきありがとうございます。
お客様のご期待に添えるよう社員一同、努力してまいる所存です。

ご質問などございましたらぜひお気軽にお問合せください。

お問い合わせ：https://www.yoshirokiko.jp/contact/

HPトップ：https://www.yoshirokiko.jp/

自社工場：https://www.yoshirokiko.jp/factory/

会社情報：https://www.yoshirokiko.jp/company/